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剖析塗裝生産流水線的工藝流程

文章出處:http://juhua224768.cn發表時間:2016/11/2 9:15:45

              塗裝生産流水線的工藝流程

自動塗裝加工工藝屬于小規格大批量自動化生産工藝形式,利用自動噴塗、低溫快速固化、高速運行的生産流水線,選用漆膜幹燥快、光澤高、鮮映度好,固色性能佳的聚氨脂PU塗料,大批量生産具有鮮豔外觀,手感佳的瓶蓋外殼件。深圳流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械,又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列産品大體可以分為:皮帶流水線、闆鍊線、倍數鍊線、插件線、網帶線、懸挂線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若幹工藝操作,所以應用十分廣泛。
塗裝生産流水線的工藝流程如下:
    1。上料
    操作者在工作台面的上料區手工将半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過輸送傳動鍊依次通過生産線的各個功能部件。
    2。靜電除塵
    因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子,塑料表面往往吸附大量塵埃,使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負離子電場并用高壓空氣流吹工件表面,有效清除表面電荷和塵埃。
    3。底塗
    經過火焰處理的基材通過輸送傳動鍊進入噴房,噴房内的噴槍向其噴射塗料。同時基材受強制回轉系統的控制而産生自轉,使基材表面獲得均勻的塗層。
    4。快速低溫烘烤
    底塗噴完後,基材即進入烘道調溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發達到90%,塗料樹脂産生交聯反應,漆膜硬化。
    5。面漆
    底塗經快速低溫烘烤後,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴塗面漆。噴塗的方式與底塗相同。
    6。面漆烘烤
    面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發。
    7。冷卻下線
    由于面塗層烘烤時間較長,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻後的産品由輸送鍊送至下料區,包裝下線。
 流水線是人和機器的有效組合,最充分體現設備的靈活性,它将輸送系統、随行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合,以滿足多品種産品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據配置的選擇,可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生産中不可或缺。