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工廠流水線操作主要分哪五個部分

文章出處:http://juhua224768.cn發表時間:2016/6/22 18:16:43

   工廠流水線操作主要分為五個部分:

  深圳流水線設備的生産過程是按照一定的節拍連續重複進行的,其運作是高效的,有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此輸送線因各類幹擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導緻停線)而停産的時間量,通常被用來作為衡量輸送線或生産作業的生産綜合評價指數。
 
1、成品工序的安排。 其實成品出來了并不代表完成了任務,因為成品出來後,要經查貨員查貨檢查OK才算完成。所以當天成品出來後不要積壓,要及時送查貨員檢查。
  
2、對返工的處理。 指導工和查收員要經常溝通,對每道工序查出的質量問題要發現一個解決一個,決不能讓一個問題一直持續下去。否則,流水線就亂了套,無法暢通。工廠流水線最講究的就是工序錯誤。
  
3、做好産前策劃。 工廠流水線一定要事先策劃好。未上流水線前要做好産前策劃,識别顧客的質量要求,了解貨期。試着把整個生産工序中的重點、難點了解清楚,做好産前的準備工作,做到有備而戰。
 
 4、尾數跟進。 當半成品和成品一下線就要把所有相關資料收集起來,完成一款清一款,不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一産品的生産計劃。總的來講,保證工廠流水線暢通無阻,最關鍵的要保證每道工序不能積壓,從上流水線到包裝,無論哪道工序都要像接力賽一樣,一個緊跟一個完成。提高流水線的生産效率是我們生産管理者的本職工作,不同流水線的具體實施方法不同,我們要從日常生産生活中去發現創新,為企業創造更高的效益。
  
5、安排計劃。1、當正式上流水線生産後,就要計劃當天成品産量。2、對半成品要按比成品超一點的産量計劃。3、安排工序時,一定要考慮好工序的難度,一天能做多少産品,需要做多少工作能滿足下一道工序要求。4、讓半成品與成品同步生産。半成品不能積壓,當半成品工序比較簡單,工序多時很容易造成半成品積壓,因為半成品積壓太多,最後一起突擊出成品,出質量問題的機率就會增加,而且車成成品後質量問題難以解決。如果半成品與成品同步生産,出現質量問題可以随時跟進改善,這樣就不會造成太多返工。